AI液冷量产痛点难破？海普林激光器筑牢算力散热制造底座
AI液冷量产痛点难破？海普林激光器筑牢算力散热制造底座
随着大模型产业快速落地，智算中心单机柜功率密度持续攀升，液冷散热已然成为高端算力机房的标配。2029年国内液冷市场规模有望突破千亿，但液冷板、歧管、微通道盖板中的高反金属零部件焊接难题，长期制约设备厂商扩产降本。
针对AI液冷部件加工行业共性痛点，海普林依托自研光纤、蓝光激光技术，打造全系列精密焊接光源方案，从生产端解决铜铝焊接飞溅、良品率低、加工成本高三大难题，赋能液冷设备企业提质增效。
分层激光产品矩阵，覆盖液冷全场景加工需求
液冷核心散热部件以紫铜、铜铝复合材料为主，这类高反金属使用普通红外激光加工时短板突出：金属光吸收率低、加工热损耗大，焊缝易产生气孔、大量飞溅，焊后还需打磨修补等多道后处理工序，既拉低生产线良品率，又大幅抬高人工与物料成本，成为液冷厂商规模化扩产的核心卡点。
为适配液冷工厂差异化生产需求，海普林搭建三大系列激光器，兼顾批量量产、超高精度、高反金属特殊焊接场景。
1.环形光斑光纤激光器：大批量冷板产线主力机型
面向冷板、歧管标准化量产场景，海普林自研单模块环形光斑激光器，最高支持6kW功率输出，搭载CTC芯片一体化结构和极简光路设计。设备焊接熔池稳定可控，加工全程几乎无飞溅，焊缝平整无热裂纹，直接省去打磨、修补工序，加工效率陡增，生产成本下降。
▲海普林环形光斑激光器产品
2.精密焊接和3D打印专用激光器：攻克微通道复杂结构件和超薄件加工难题
针对微通道板、超薄复合冷板等高精工艺需求，海普林500W精密焊接和3D打印专用激光器补齐高端制造缺口。产品光束质量M²＜1.1，光斑圆度超95%，50kHz超高调制频率，光响应速度低至15μs；1U超薄机架支持多头加工布局，配套定制QBH/QCS输出接口，可精准完成复杂三维微通道焊接和3D打印，杜绝超薄铜铝件热变形。
▲海普林精密焊接和3D打印专用激光器
▲光束质量
3.大功率蓝光激光器：高反铜材焊接差异化利器
蓝光激光器是海普林核心差异化优势产品，直击铜冷板红外焊接飞溅多、气孔频发、能耗高、良率低的行业顽疾。
海普林2000W蓝光激光器依托超高能量吸收率优势，焊接熔池均匀稳定，成型管路焊缝致密无气泡，成品导热、导电性能优异，既能显著降低生产加工能耗，也能大幅提升生产线一次性成品良率。设备通过7000小时加速老化可靠性验证，支持长时间连续加工，匹配AI液冷设备制造企业需求。
▲海普林2000W蓝光激光器
AI基础设施建设浪潮下，液冷行业长期增长空间广阔。海普林专注半导体、光纤、超快激光研发制造，持续深耕算力散热精密制造赛道，以高性价比、高稳定性国产激光光源，赋能上下游制造企业，为全国智算中心产业迭代筑牢精密制造底座。欢迎液冷设备、算力基建行业伙伴洽谈技术合作与方案定制。
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